اتصالات جوشی و دستگاه جوش پلی اتیلن

اتصالات جوشی و دستگاه جوش پلی اتیلن

در این اتصالات ، كيفيت جوش  بستگي به فاکتورهای مختلفی همچون تجربه، صلاحیت و قابلیت های جوشكار، انطباق اتصالات و  دستگاه جوش و سخت افزار و پیروی پرسنل مسوول از دستورالعمل های استاندارد جوشكاري دارد. جوشكاري لوله و اتصالات پلی اتیلن اغلب به شیوه لب به لب یا  Butt fusionانجام می پذیرد و در این شیوه :
- ابتدا لوله در دو فك ثابت و متحرك دستگاه جوش قرار داده مي شود و پس از تنظيمات لازم، قالب ها بسته مي شوند.
صفحه رنده مابين دو لولـه قرار مي گيرد و لبه لوله ها را كاملاً صاف و تميز مي نمايد و پس از آن برداشته مي شود.
صفحه داغ را كه دماي ان به210-220 درجه سلسیوس رسيده است مابين لوله قرار داده و دو سر لوله ها به آن چسبانده مي شوند و فشار طبق شیوه گفته شده دستگاه جوش، بالا برده مي شود
تا در محل تماس لوله ها با صفحه داغ؛ برآمدگي مدور و يكنواختي با اندازه معين ايجاد گردد.
در ادامه مرحله فوق، از ميزان فشار كاسته مي شود و لايه هاي داخلي در محل اتصال كاملاً ذوب مي گردند.
•    قسمت متحرك دستگاه جوش، به عقب رانده می‌شود  و صفحه داغ بصورتي جدا مي شود كه هيچ آسيبي به سطوح ذوب شده وارد نيايد
•    دو سر لوله، به سرعت به همديگر چسبانده شده و فشار بتدريج، افزايش  می‌یابد و تا خنك شدن محل جوش، ثابت نگاه داشته مي شود.
•    مدت زمان خنك شدن در مرحله فوق ،   بستگي  به  ضخامت  لوله ها  دارد. در طي اين زمان، محل اتصال نبايد تحت تنش يا فشار غير مجاز قرار بگيرد.
•    لبه جوش در محل اتصال بايد بصورت  يك   بر آمدگي دو تكه باشد. تشكيل اين برآمدگي، نشان دهنده آن است كه جوشكاري بصورت يكنواخت انجام شده است .
از دستگاههای جوش برای اتصال  لوله های تحت فشارآبرسانی وفاضلابی ازسایز 90 میلی متر الی 500 میلی متر استفاده می شود
دستگاه جوش شامل قطعات مختلفی از قبیل:

1.    شاسی اصلی دستگاه با کلمپ های مربوطه تاسایز مورد نیاز
2.    یونیت هیدرولیک دستگاه با الکتروموتور و پمپ هیدرولیک
3.    صفحه رنده با الکترو موتور وگیربکس
4.    صفحه داغ تمام تفلون نچسب با المنت
5.    رنده دو طرفه الکتریکی با دریل و بلبرینگهای خطی
6.    هیتر برقی با المنت های اصلی
7.    جعبه فنری جهت نگهداری آدابتورها